Kaskad baca

admin — Fri, 25 Dec 2015 20:16:15 +0000

Baca Sitemlerinde Farklı Bir Tür Kaskat

Kaskat cihaz sistemleri ülkemizde gittikçe yaygınlaşan bir büyüme eğilimi göstermektedir. Aynı yeri ısıtmada enerji kullanımını dengeli ve verimli bir şekilde kullanmak adına birçok cihaz bu sistem içerisinde kullanılmaktadır. Bu sistemin yaygınlaşması ülkedeki enerji verimliliğine pozitif bir katkı sunmaktadır. Kaskat baca bu sistemler içerisinde olan bir parçadır, sistem ciddi bir şekilde kullanılmaya başlandı.

Kaskat baca sistemleri hesabı çok detaylı olmasına rağmen ve karışık bir sistemde olmasına rağmen ciddi bir bilgi enformasyonuna dayanmaktadır. TSE standartlarda belirlenen bu sistem gerek hizmet gerekse teknolojik açıdan büyük katkı sunmuştur. Baca hesabı adına detaylı bir şekilde hesaplama yöntemleri oluşturulmasına rağmen ülkemizde ki gaz dağıtım ile ilgili olan holdingler Kaskat sistemiyle kontrol oluşturmak yerine, Avrupa’da belirlenmiş makamlarca akreditasyon ünvanı kazanmış yazılımları kullanmaktadırlar. Zeptacad programı olarak lanse edilen program tüm karmaşıklığı ve detaylanmış özelliklerine karşın TSE’nin belirlenmiş olan ilgili standardizasyonlarını baz alacak şekilde Kaskat sitemlerin tasarım ve hesaplanmalarına karşı bir çok imkan tanımıştır. Aynı yerde içine yerleştirilecek şekilde cihazların baca bağlantı noktaları görsel olarak bir noktada ya da ortak alanda birleştirilip baca tasarımı diğer normal baca şeklinde olduğu gibi çok kolay bir görsel şekil olarak halledilebilir. Bu noktadan sonra tasarlanmış olan baca sistemleri aslında görsel olarak normal baca görüntüsü vermektedir ve kullanım kolaylığı da detaylıca bakmak gerekirse aslında bu sistemin rahat olduğunun göstergesidir. Tasarlanmış olan Kaskat tipi baca modeli hesaplamaları ve kontrollü detaylanmış ve belirlenmiş olan temel standartlarıyla beraber uygun bir modelde yapılır ve uygun formattaki belirtilen formlar ile beraber gösterilir. Ülkemizde teknik yazılım ve belirlenmiş standartları yakalayan herhangi bir yönetmelik yoktur. Bu durumdan dolayı bu sistemlerin ancak Avrupa’dan belirlenmiş organizasyonların aracılığıyla ortaya konacak denetimler neticesinde belirlenmesi mümkündür.

Düşey baca, yatay baca ve kondens kabı arasında yer alır Kaskat baca bu durumdan dolayı birbirine geçirilme işlemleri muf denilen sistem aracılığı ile sağlanmaktadır. Montajlaşmış durumuna göre belirli derecelerde üretilmektedir. Örnek olarak 90, 60 ve 45 dereceliktir.

Bacalar için hesap standartları

admin — Fri, 16 Jan 2015 11:11:17 +0000

Bacalar için hesap standartları

TS 11389 EN 13384-1

TS 11388 EN 13384-2

TS EN 13084 (Serbest Duran Bacalar)

Bacalar için imalat ve montaj standartları

TS EN 1443,

TS EN 1856–1,

TS EN 1856–2,

TS EN 11382 (Serbest Duran Bacalar)

TS EN 13084-1 (Serbest Duran Bacalar)

TS EN 13084-7 (Serbest Duran Bacalar)

Baca imalat malzeme ve özellikleri

Baca imalatı için kullanılması gereken malzeme, sıcaklık, atmosferik değişimler, asidik-bazik konsantrasyonlar vb. etkenlere dayanıklı olmalıdır.

Bu bahsedilen durumlara karşı en dayanıklı ve ekonomik olan malzeme paslanmaz çeliktir.

Kimyasal içeriği ve gösterimleri tabloda verilen 304 kalite paslanmaz çelik sacların atmosferik, nötr nemli, alkali ve klorür içermeyen asidik ortamlarda korozyona dayanımı çok iyidir. Ilık klorürlü ortamlarda ise korozyona uğrama olasılığı yüksektir.

Anlık 870 oC ye kadar oluşacak sıcaklık oksidasyonuna* karşı dayanıklıdır. 425-860 oC de sürekli kullanıma uygun değildir. Yüksek sıcaklıklarda oksitleyici ve nemli klorürlü ortamlarda gerilme korozyon çatlaması görülür.

Kaynak işlemi sonrasında yüzeyde renk değişimleri ve tufal** oluşur ve bu korozyon dayanımını düşürür.

* Elektronların bir atom ya da molekülden ayrılmasını sağlayan kimyasal tepkimedir.
** Sıcaklıktan kaynaklı yüzeyde oluşan oksit tabakasıdır.

304 den farklı olarak içeriğindeki molibden ilavesi ile mükemmel korozyon dayanımı sağlamıştır.

Ilık ve klorür içeren ortamlarda 304 e göre aralık ve noktasal korozyona daha dayanıklıdır.

Atmosferde, deniz suyunda, kuru ve endüstriyel havada rahatlıkla kullanılabilir.

Molibden ilavesi ile yüksek sıcaklıklara dayanımı artmıştır (1090oC ye kadar oksidasyona dayanıklıdır).

İçeriğinde karbon miktarı 304 e göre düşüktür dolayısıyla karbür* çökelmesine karşı dayanıklıdır.

* Sıcaklığın etkisi ile ortaya çıkan difüzyon hızının karbonun tane sınırlarını aşacak kadar artması, sınırlarda biriken krom ve karbonun etkileşime girmesi sonucu oluşan durumdur. Bu oluşum esnasında kütlece %90 kromdur dolayısı ile östenit tanelerin çevresindeki kromun büyük bir kısmı amacı dışında şekillenmektedir. Bu da korozyon hızının artmasına sebep olup malzemeye büyük zararlar vermektedir.

316 ya ek olarak taneler arası korozyon ve gerilmeli korozyon çatlağına karşı dayanıklıdır.

Karbon miktarı düşük olduğundan karbür çökelmesi ve iç yapı değişimi olmaz. (kaynaktan sonra dahi)

Paslanmaz çelikler arasında korozyon dayanımı en iyi olandır.

İndirgeyici asitler, deniz suyu ve diğer pitting korozyonuna* neden olabilecek ortamlarda kullanılabilir.

* Noktasal korozyon.

Yukarıda kimyasal içeriği fiziksel dayanımları gösterilen malzemeler arasında baca sistemleri için en ekonomik, en uzun ömürlü ve en kullanışlı olmasından kaynaklı baca malzemesi olarak 316L kullanımı en uygun olanıdır.

Baca etiketlemesi

TS EN 1856-1 T250 – N1 – W – Vm – L50060 – O100

Baca etiketlerinde bacaya ait tüm özellikleri gösteren etikette yer alan özelliklerin tanıtımıdır.

Ürün tipi